La
Agencia Agraria de Trujillo, cumpliendo su rol promotor, llevó a cabo el día
16 de Abril del presente año el curso de "Elaboración de Yogurt y Queso Fresco" en el distrito
El Porvenir, con la finalidad de desarrollar y fortalecer las capacidades, así
también generar una iniciativa empresarial de las integrantes de los Clubs de
Madre y Vaso de Leche de ese distrito, considerando
como una alternativa para combatir la desnutrición y el desempleo.
Dicho
evento se realizó en alianza estratégica entre la Municipalidad distrital del Porvenir y la Gerencia Regional
de Agricultura; el equipo técnico lo conformò:
Responsables por la
Gerencia Regional de Agricultura
Expositor: Ing. Richard Vega Zavaleta.-Sub Gerencia de Competitividad
Agraria
Dirección: Ing. Jesús Tello Moncada.- Director Agencia Agraria Trujillo
Coordinador: Ing. Carlos Aliaga Castro.- Agencia Agraria Trujillo
Responsable Municipalidad Distrio El Porvenir
Nutricionista: Sra. Isabel
Senador.- Responsable Programa de Vaso de Leche
1.
Materia prima e insumos:
-Leche
fresca: 100
lt. Se utiliza leche fresca, descremada de vaca (leche normal en tarro o caja)
o en polvo.
-Leche
en polvo: 50
gr/1lt. Se utiliza este insumo para corregir su densidad.
-Azúcar: 90 gr/1lt. Se utiliza
azúcar blanca refinada (esto no quiere decir en polvo).
-Cultivo
de yogurt: (VIVOLAC USA para 100 lt., costo S/. 9.80 ) Cultivo comercial
constituidos por cepas de bacterias Lactobacillus vulgaricus y el Streptococcus
thermophilus.
-Saborizante
(esencia, costo S/.4.35): Unas gotitas.
Opcional, puede utilizarse generalmente cuando no se usa fruta, se aplica 4 gotas/litro aprox.
Opcional, puede utilizarse generalmente cuando no se usa fruta, se aplica 4 gotas/litro aprox.
-Fruta: 50 gr/1lt. Pulpa de fruta.
Primero pelar la fruta y sacar la pulpa (50gr.), luego escaldarlo, es decir someter los trozos de pulpa a 80°C por 10
minutos (esto se hace para tener el color natural de la fruta)
- Botellas: Cada una vale
S/. 0.44 de litro.
2.
Equipos y materiales necesarios:
- Cocina - Jarra graduada
- Ollas - Envases.
- Desnatadora - Paleta de madera
- Coladores -Espumadera
- Tela de tocuyo
3. Instrumentos:
- Balanza
- Densímetro
- Termómetro
4. Descripción del flujo de operaciones del yogurt:
Recepción: La leche se recepciona en envases limpios y
desinfectados con agua potable a la que se ha añadido 5 gotas de lejía por
litro.
Colado: La leche se cuela o filtra utilizando un paño de
tocuyo limpio y desinfectado, con el fin de eliminar partículas extrañas
procedentes del ordeño.
Desnatado: Puede realizarse por batido manual bajando la
temperatura de la leche entre 2 a 5 °C, o utilizando desnatadora mecánica.
5.
Elaboración del cultivo de yogurt
El cultivo para yogurt es comercializado como un
polvo, que debe ser activado para poder utilizarse. Aquí les damos la forma de
activar este cultivo.
•
Leche entera
•
Pasteurización
•
Enfriado
•
Inoculación
•
Incubación
•
Refrigeración
•
Cultivo
madre
6.
Fase de la elaboración de yogurt
6.1 Materia
Prima (Leche
Fresca)
6.2 Filtrado, se retira
las pajillas e impurezas apoyados con la tela gasa o tocuyo.
6.3
Pasteurizado, se llega y
mantiene la temperatura a 85°C por 5 min. y se adiciona el azúcar 10%/lt.
6.4 Enfriado,
se baja la temperatura entre 40° y 45° C
6.5 Incubación,
Inoculo
del cultivo, mantener a 40-45°C de 4
a 6 horas bien abrigado tratando de mantener la misma temperatura.
6.6 Enfriado, 4 - 6° C
6.7
Homogenizado, Adición de pulpa de fruta, saborizantes, esencias, etc.
6.8 Envasado, con
un embudo o jarra en punta se procede al llenado de yogurt en su botella y de allí se procede a refrigerarlo para
consumirlo al otro día.
ELABORACIÓN DE QUESO FRESCO
Los quesos son
productos derivados de la leche, muy apreciados porque son una rica fuente de
proteínas y calcio, por su excelente sabor y palatabilidad. Los quesos pueden
ser fabricados con la leche de casi todos los mamíferos.
Los quesos se obtienen por la coagulación de
la caseína de la leche, debido a la acción de la renina que es una enzima que
se encuentra en el estomago de los rumiantes lactantes. Esta enzima
comercialmente se le conoce con el nombre de cuajo y tiene la propiedad de
transformar la lactosa presente en la leche, en ácido láctico. Esta
transformación acidifica la leche y provoca la coagulación.
1.
Materia Prima
- Leche de Buena Calidad - Cuajo
- Cloruro de Calcio
- Sal Yodada
2.
Equipo Y Utensílios
•
Olla grande.
•
Cocina a gas semindustrial.
•
Paleta de madera grande.
•
Lira vertical o horizontal o cuchillo grande.
•
Termómetro.
•
Balanza.
•
Moldes.
•
Jarras con medidas de 1
y 2 lt
•
Mesa de trabajo.
•
Baldes de 20 lt.
•
Tela de tocuyo.
•
Materiales y equipos de limpieza.
3.
Procedimiento Para Obtener El Queso
3.1 Adición Del Cuajo Y Cloruro De Calcio:
•
Se utiliza el cuajo comercial, la cantidad a emplearse se
determina según las indicaciones del fabricante. Se añade el 0.0015%, es decir
1.5gr/100lt.de leche.
•
El cloruro de calcio se añade en una porción de 0.02%, es
decir 20gr./100lt. De leche.
3.2 Cuajado: La leche se mantiene de 32° a 38°C por un tiempo de 30 a 40
minutos hasta que se forme una buena cuajada.
3.3 Corte: Cortar con lira vertical y luego horizontal para obtener cubitos de 1 a 1.5cm, luego
dejar en reposos de 3 a 5 min.
3.4 Primer Desuerado: Transcurrido el tiempo de reposo se
observa que la cuajada se ha precipitado al fondo del recipiente. Luego se
separa el suero inclinando suavemente el recipiente.
3.5 Primer Lavado: Batir por 10
min. y agregamos agua caliente de 55 a 60 °C, luego el otro que se indicara
como en el siguiente paso.
3.6 Segundo Desuerado: Eliminar el
suero hasta el 60% del volumen
3.7 Salado: Se adiciona
sal en la proporción de 2%, aquí se combina con el litro de agua restante de la
anterior operación y luego procedemos a verterlo en la cuajada, la sal va a
estar en función al peso del cuajo.
3.8 Moldeado Y Prensado: Los trozos de
cuajada se colocan en moldes plástico con drenes y que tengan en su interior
paños de tocuyo. Luego se prensa suavemente al principio para drenar el suero
excedente. Después se aumenta la presión paulatinamente, cambiándolos paños con
otros secos, hasta que deje de drenar el suero. Al finalizar la operación los
quesos deben ser pesados para determinar su rendimiento.
3.9 Almacenamiento: Los quesos
deben conservarse a temperatura de refrigeración de 4 a 5°C